Centralne systemy do odciągu dymu spawalniczego KEMPER
We współpracy z firmą KEMPER jesteśmy w stanie zrealizować dla Państwa projekt instalacji odciągowej z centralą filtracyjną.
KEMPER to firma specjalizująca się w produkcji urządzeń odciągowych do odsysania dymu i pyłu powstającego podczas spawania. Dzięki swojemu długoletniemu doświadczeniu jest liderem w produkcji urządzeń filtrowentylacyjnych.
System Weldfil Compact jest to urządzenie odciągowe do dymów spawalniczych z wtyczką Plug & Play do różnych klas wydajności, aż do 9.360 m3/h.
System Weldfil jest to urządzenie odciągowe do dymów spawalniczych do wielu stanowisk o maksymalnym obciążeniu, aż do 26.640m3/h.
Główne zalety systemów Weldfil i Weldfil Compact:
-
Duża oszczędność czasu poświęconego na projektowaniu i budowie systemu, dzięki wykorzystaniu programu KEMPER
-
Zwiększone bezpieczeństwo zakładu
-
Optymalne dostosowanie do warunków zakładu, z wykorzystaniem szerokiej ofery firmy KEMPER
-
Oszczędność kosztów energii dzięki automatycznej regulacji siły ssania
12 najważniejszych czynników przy wyborze centralnych systemów filtrowentylacyjnych
1. Układ filtrów - Firma KEMPER w swoich produktach wprowadziła pionowy układ filtrów, który w znacznie ogranicza tworzenie się osadów.
2. Oczyszczanie wkładów filtracyjnych - Dysza rotacyjna wykorzystywana w produktach KEMPER równomiernie oczyszcza filtr, niepowodując uszkodzeń.
3. Cykl oczyszczania - Wg różnicy podciśnienia lub czasu.
4. Klasa filtracyjna - Firma KEMPER gwarantuje klasę filtracyjną 99,9% przy cząsteczkach 0,4μm.
5. Miejsce wentylatora - Wentylator w urządzeniach marki KEMPER znajduję się wewnątrz centralnego systemu filtrowentylacyjnego.
6. Poziom hałasu - System 9000 jest aktualnie najcichszym urządzeniem tego typu na rynku.
7. Głowica ssawki odciągowej - Firma KEMPER opatentowała własną głowicę, w 100% obrotową, posiadającą 40% wyższy stopień zasysania.
8. Konstrukcja ramienia - wykonane z wężem lub rurą.
9. Pojemnik na pyły - Urządzenia KEMPER posiadają pneumatycznie opuszczany, worek na pyły.
10. Sterowanie - Panel dotykowy KEMPER informuję o każdym ewentualnym błędzie i aktualnych danych technicznych. Umożliwia równiez przeprowadzenie diagnostyki urządzenia.
11. Separator iskier - Separator iskier SparkTrap zwiększa bezpieczeństwo pracy uniemożliwiając dotarcie iskier i innych cząsteczek do instalacji filtrów.
12. Pakiet pogodowy - Systemy KEMPER mogą znajdować się na zewnątrz, ponieważ posiadają zadaszenie, opaskę grzewczą i są lakierowane antykorozyjnie, a sterowanie i jednostki sprężonego powietrza przeniesione są do wewnątrz.
Przykłady zastosowania i realizacje
Instalacja z 2 ramionionami z centralną jednostką filtracyjną odciągową stanowi wydajne i niezawodne rozwiązanie dla mniejszych warsztatów spawalniczhych oraz szlifierskich, placówek edukacyjnych, a także do stanowisk zrobotyzywanych, w których występuje duże zanieczyszczenie dymem, pyłem i kurzem.
Instalacja z 5 ramionionami wraz z centralnym urządzeniem odsysająco filtrującym stanowi wielostanowiskowy system oczyszczania powietrza o dużej wydajnośći dla większych spawalni oraz rozbudowanych linii technologicznych. Skutecznie usuwa zanieczyszczenia z frezarek oraz innych narzędzi skrawających. Możliwość późniejszej rozbudowy lub modyfikacji istniejącej instalacji.
Realizacje
Szkółka spawalnicza TEUTLOFF w Calbe (Niemcy)
Doosan Babcock Rybnik
ASW Niemcy
