KEMPER - to producent urządzeń filtrowentylacyjnych, który specjalizuje się w zakresie odsysania i filtracji dymu spawalniczego. Dzięki długoletniemu doświadczeniu i ciągłemu poszukiwaniu innowacji w zakresie poprawy bezpieczeństwa pracy spawacza, stał się liderem branży produkcji odciągów i filtrów spawalniczych. KEMPER powstał jako firma rodzinna w Niemczech i wciąż zachowuje swój charakter, mimo sukcesów na rynku międzynarodowym.
Odciągi spawalnicze mobilne – kiedy stosujemy?
Ze względu na szeroki zakres i wygodę stosowania podstawowym produktem w ofercie KEMPER jest odciąg filtrujący mobilny, znany również jako przejezdny lub przenośny. Mobilność odciągu polega na umieszczeniu go na kołach jezdnych, pozwalających na przemieszczanie urządzenia w miejsce hali lub warsztatu, w którym go aktualnie potrzebujemy. Jest to niepodważalna zaleta, gdy spawanie odbywa się w różnych punktach np. przy elementach o dużych gabarytach.
Odciąg mobilny wyposażony jest w bardzo łatwe w manipulacji samonośne ramię odciągowe z obrotową ssawką, którą zbliżając do miejsca spawania na odległość ok. 30-40 cm zapewnimy eliminacje szkodliwych pyłów z najbliższego otoczenia. Fakt, że urządzenie przejezdne jest odciągiem miejscowym, czyli pozwala spawaczowi na zasysanie dymu już w miejscu jego powstawania i w większej ilości nie dostaje się do układu oddechowego pracownika, daje ogromną przewagę nad filtracją ogólną pomieszczenia, która w praktyce powinna być tylko uzupełnieniem filtracji stanowiskowej. Dym spawalniczy po przefiltrowaniu przez urządzenie mobilne KEMPER zostaje oczyszczony w stopniu min. 99,5%. Filtry stosowane są nawet dla wysokich emisji pyłu i zastosowań w trybie ciągłym.
KEMPER posiada w ofercie kilka modeli odciągów mobilnych o różnych parametrach i każdy z nich odnajduje się w określonych warunkach pracy. Podstawową różnicą poszczególnych modeli jest powierzchnia filtracyjna oraz rodzaj filtra, czyli mechaniczny filtr wymienny lub filtr samooczyszczający. W celu doboru odpowiedniego odciągu należy określić specyfikę i charakter pracy występujący na stanowisku.
Przy doborze odciągów mobilnych dymu i pyłu spawalniczego należy odpowiedzieć na 4 następujące pytania:
- Ile godzin dziennie będzie pracowało urządzenie?
Odciąg spawalniczy dobieramy na podstawie jego zastosowania (sporadyczne, okazjonalne, częste, regularne, ciągłe). Jeżeli będziesz używał odciągu częściej niż wskazują na to parametry techniczne i zalecenia producenta to musisz liczyć się z częstą wymianą wkładu filtracyjnego i związanymi z tym kosztami. Zależność pomiędzy poziomem emisji pyłu, a przeznaczeniem filtra KEMPER pod kątem częstotliwości stosowania znajdziesz w tabeli nr 1 poniżej. Do intensywnej i ciągłej pracy przy spawaniu stali czarnej i aluminium wybierz odciąg samooczyszczający MaxiFil Clean dla pyłów suchych lub MaxiFil dla kleistych. Początkowy koszt zakupu będzie większy, ale zaoszczędzisz w trakcie eksploatacji. - Co spawamy? Czy wytwarzane dymy są kleiste czy suche?
Wspomniane powyżej dymy kleiste są trudne do usunięcia, dlatego stosuje się do nich wyłącznie urządzenia z filtrami wymiennymi (SmartMaster, ProfiMaster, SmartFil, MaxiFil). Odciągi samooczyszczające mogą nie radzić sobie z efektywnym oczyszczaniem sprężonym powietrzem wkładu zapchanego kleistą substancją. Z dymami kleistymi spotkamy się najczęściej przy spawaniu materiału zaolejonego (co występuje gdy materiał wcześniej przechodził np. proces gięcia), a także gdy stosujemy dużo preparatów antyodpryskowych oraz często przy spawaniu materiałów wysokostopowych jak stal kwasoodporna i nierdzewna metodą TIG lub drutem proszkowym. Filtrowanie dymów suchych nie jest już tak problematyczne i stosowane są zarówno odciągi jednorazowe jak i samoczyszczące. Zestawienie stopnia emisji dymu, spawanego materiału i proponowanych urządzeń znajduje się tabeli nr 2. - Czy urządzenie będzie wykorzystywane przy szlifowaniu?
Podczas szlifowania wydzielają się duże iloścu pyłu i odpowiednim urządzeniem będzie odciąg samooczyszczający tak aby nie być zmuszonym do częstej wymiany wkładu. Zalecamy również użycie ramienia odciągowego rurowego zamiast wężowego. - Rodzaj ramienia odciągowego?
Dostępne są 2 rodzaje ramion odciągowych:
- Wężowe (wykonane z materiału poliestrowego, powlekane PVC i ze zgrzewaną spiralą z drutu stalowego)
- Rurowe (w postaci aluminiowej rury malowanej proszkowo z trzema elementami elastycznymi z węża)
Ramię wężowe charakteryzuje się niższą wagą i lepszą manualnością, natomiast ramię rurowe to większa odporność na uderzenia i żywotność.
Ramiona na odciągach mobilnych oferowane są w 3 długościach 2m, 3m i 4m. Podana długość mierzona jest gdy ramię jest maksymalnie wyprostowane.
Dobierz prawidłowo długość ramienia, a więc skuteczny zasięg pracy odciągu dla gabarytów obrabianych elementów.
Dobierz filtr Kemper do swojego stanowiska spawalniczego
Tabela nr 1
Tabela nr 2
Odciągi mobilne z filtrem jednorazowym
Dla dymów suchych i kleistych. Typ filtra dobierz w zależności od natężenia pracy.
KEMPER SmartMaster
Zastosowanie: sporadyczne
Pow. filtracyjna: 13m2
Czas spawania: 6,75h (gdy łuk spawalniczy się jarzy)
Zużycie drutu spaw.: 40,7 kg
Żywotność wkładu filtra: 100%*
KEMPER ProfiMaster
Zastosowanie: okazjonalne
Pow. filtracyjna: 17m2
Czas spawania: 13h (gdy łuk spawalniczy się jarzy)
Zużycie drutu spaw.: 86 kg
Żywotność wkładu filtra: 210%*
KEMPER SmartFil
Zastosowanie: częste
Pow. filtracyjna: 25m2
(opcjonalnie 42m2)
Czas spawania: 20h (gdy łuk spawalniczy się jarzy)
Zużycie drutu spaw.: 114 kg
Żywotność wkładu filtra: 280%*
KEMPER MaxiFil
Zastosowanie: regularne
Pow. filtracyjna: 42m2
Czas spawania: 33,25h (gdy łuk spawalniczy się jarzy)
Zużycie drutu spaw.: 218 kg
Żywotność wkładu filtra: 540%*
Odciągi mobilne z filtrem samoczyszczącym
Przeznaczone dla dymów i pyłów suchych. Jeżeli urządzenie będzie pracować w trybie ciągłym to filtr samooczyszczający jest najlepszym rozwiązaniem. Pyły są strzepywane do zbiornika i wkład filtracyjny nie musi być tak często wymieniany co redukuje koszty eksploatacji.
KEMPER FilterMaster XL
Powierzchnia filtracyjna: 10m2
Brak oświetlenia głowicy i automatyki start-stop.
Panel sterowania tylko w zakresie włączania i wyłączania.
Separacja wstępna mechaniczna poprzez zastosowaną blachę wytrącająca iskry.
Dysza rotacyjna
Otwarta szuflada kartonowa na pyły.
KEMPER MaxiFil Clean
Powierzchnia filtracyjna: 15m2
Oświetlenie głowicy w postaci 2x LED
Automatyka start-stop
Panel sterowania informuje o typie ewent. problemu technicznego.
Okrągły kształt urządzenia pozwala na wprowadzenie iskier w ruch odśrodkowy, dzięki czemu nie trafiają one bezpośrednio na wkład filtracyjny.
Dysza rotacyjna.
System bezkontaktowego usuwania pyłów.
Żywotność wkładu filtracyjnego 2-3 razy większa niż wFilterMaster XL